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全自动插拔力试验机操作说明
2016-03-17 12:39:07 来源:品检仪器一、全自动插拔力试验机产品说明前言介绍和图片:
感谢您使用本公司出品的QC-868-1220S伺服系统全自动插拔力试验机!专注本机6年。本机台适用于连接器、转换接头之插入、拔出测试,通过计算机分析系统,可精确测量待测物之荷重及行程的相对应变化曲线,并可准确控制插拔行程、速度、设定次数及暂停时间等;各项专用的夹治具,能让测试过程中连接器自动对准,杜绝“吃单边”问题的出现;采用本司自主研发的计算机曲线构成分析系统及高集成度控制系统,比之同类产品更加稳定、高效、精准;本机台使用松下伺服马达及Windows系统,操作简单方便,且所有资料皆可存储、读取,绝对是一台值得信赖的高性能测量仪器。
二. 机台规格 :
*大承载测试重量------------200Kgf
*大移动范围-----------------150mm
*小微调距离-----------------0.01mm
测试速度范围-----------------0~187mm/min
治具盘尺寸-------------------Φ200mm
机台尺寸--------------------400mmX300mmX1050mm
机台净重---------------------65Kgf
机台电源---------------------AC220V
控制系统尺寸-----------------440mmX450mmX180mm
控制系统净重-----------------18Kgf
荷重元------------------------5Kgf或20 Kgf或50 Kgf
(精度0.1%FS)
荷重元*小读值---------------0.1gf或1gf
微欧姆模块*大读值----------300mΩ
各式夹治具
微欧姆模块专用连接线
工业电脑一套(含显示器,打印机)
三.全自动插拔力试验机机台各部件名称说明:
3-1. 测试机台及夹治具
(A) 固定横杆:
通过此横杆,可用于固定荷重元及上方搭配治具。放松此横杆可作上下移动,但是须配合(B)固定环使用,以免整个固定横杆往下滑落而造成任何损坏。
(B) 固定环:
此固定环可辅助移动横杆做支撑的作用。
※ 注意:若要将移动横杆往上升高,请先将移动横杆两侧之固定螺丝松开,再将移动横杆往上移动至定位后,锁紧固定螺丝。然后,放松固定环,移动至移动横杆下方再将其锁紧即可。
若要将移动横杆往下降低,请先放松固定环,移动至定位后将其锁紧。再将位于移动横杆两侧的固定螺丝松开(松开前请先用手支撑,以防移动横杆因重力往下滑落),缓慢往下移动至固定环的位置,锁紧两侧之固定螺丝即可。
(C) 移动横杆:
此固定横杆主要是连接上下传动机构,作为测试时行程移动的标准用。
(D) 荷重元固定螺栓:
此螺栓主要功用是固定荷重元于移动横杆上,其尺寸为M6。固定荷重元时请确认其锁紧,以免影响荷重测试数据。
(E) 荷重元:
在测试时,用以检出测试力量的感应装置。可将测试夹治具固定于感测端上,以方便待测物的固定及量测。
※注意:每颗荷重元表面都标示有其*大承载规
格,虽然本机具有超负荷保护功能,但
仍建议勿超过其规格使用。
(F) 治具盘:
此治具盘可用于固定治具,与固定于荷重元感测端上的治具相搭配,可根据产品进行各项测试。其尺寸如下:
(G) 机台本体:
放置机台主要传动结构及控制电路之处,请勿私自拆卸,如测试过程中发现有任何异常,请与本公司技术人员联系。
(H) 操作面板:
详细说明请参阅第四章—操作面板功能说明。
(I) 脚座:
当机器放置于平台上却发现有摇晃现象时,可调整前后脚座的高低,使机台可出于平稳环境中进行测试。(测试中请尽量保持机台的水平稳定)
(J) 上下极限调整装置:
a) 上极限调整环:
此调整环用于设定机台
往上的*高点,于出厂
前已经调试到位,请勿
随意更改其位置。
b) 上限调整环:
用来设定固定横杆往上
移动的上限停止位置,
环上附有一小旋钮,放
松后可移动调整环至适当位置,当固定横杆上之挡片接触到调整环时,机台便停止向上移动。
c) 下限调整环:
用来设定固定横杆往下移动的下限停止位置,环上附有一小旋钮,放松后可移动调整环至适当位置,当固定横杆上之挡片接触到调整环时,机台便停止向下移动。
d) 下极限调整环:
此调整环用于设定机台往下的*低点,于出厂前已经调试到位,请勿随意更改其位置。
3-2.控制系统:
本机台控制系统由工业计算机、高集成单片机及伺
服系统构成。本套控制系统准确,高效,高集成化,
仅通过一根RS232串口线即可完成上位机及下位
机的通讯,达到精确检测的目的,操作简单方便,
并已将微欧姆测量模块集成其内,省去另购微欧姆
测试机的不必要开支。
四.操作面板功能说明:
低速上升按钮:按一下此按钮,则机台往上升高0.01mm;若连续按着此钮不放,则机台以低速往上升高。
中速上升按钮:按一下此按钮,则机台往上升高0.10mm;若连续按着此钮不放,则机台以中速往上升高。
高速上升按钮:按一下此按钮,则机台往上升高1.00mm;若连续按着此钮不放,则机台以高速往上升高。
低速下降按钮:按一下此按钮,则机台往下降低0.01mm;若连续按着此钮不放,则机台以低速往下降低。
中速下降按钮:按一下此按钮,则机台往下降低0.10mm;若连续按着此钮不放,则机台以中速往下降低。
高速下降按钮:按一下此按钮,则机台往下降低1.00mm;若连续按着此钮不放,则机台以高速往下降低。
启 动 按 钮:当试验设定完成后,进入执行界面,按下此开关后会根据当前的设定自动开始测试。
停 止 按 钮:开始测试后,若要终止此项试验,可按下执行界面的停止按钮,则机台会在当前项目测试完毕后停止测试,按下此按钮亦可停止测试。
通 信 指 示:当设定好测试项目开始测量后,此处会高频闪烁提示通讯顺畅。
工 作 指 示:当机台通电后,此处会常亮显示机台开始工作。
向 上 极 限:当机台上移碰到上限环时,此处会点亮报警,蜂鸣器会同时鸣叫。
向 下 极 限:当机台下移碰到下限环时,此处会点亮报警,蜂鸣器会同时鸣叫。
※注意:操作面板上的上升或下降按钮须计算机开机且进入测试软件后才生效。
五.标准系统构成:
使用1220S伺服系统全自动插拔力试验机做各项产品试验时,其构成方式如下:
※注意:标准配备夹治具部分视各公司实际采购而定,下述说明仅供参考。
标准配备:
·1220S测试机台本体
·控制系统(工业计算机、显示器、打印机)
·Windows系统插拔控制操作软件
·微欧姆试验模块及专用连接线
·高精度荷重元
·X-Y移动平台
·自动求心装置
·整排连接器用夹具
·单支连接器用夹具
·专用两爪夹嘴
·专用三爪夹嘴
六.操作软件使用说明(设定画面):
双击计算机桌面上的软件后,会出现如下的荷重保护设置,根据不同规格的荷重元,设定相应的保护值(保护力为荷重元满负荷量程的80%)超过该保护力时,机台会自动停止工作防止荷重元过载,请如实填写该数值。
进入荷重曲线实验软件后,会出现如下设定画面,现就此部分列述如下:
6-1.档案:
⊙新建档案:刚进入设定画面时,所有的设定输入项 都无法输入参数,必须
先开启一个档案。此时可以新建立一个档案开始新的测试。
⊙开启档案:打开一个以前设定过或测试过的档案。
⊙预设值储存:储存各设定条件,以备下次读取后使用。
⊙结束:结束荷重曲线试验软件,返回Windows桌面。
6-2.归零:
⊙荷重值归零:点选此项,可将当前荷重值归零。
⊙行程值归零:点选此项,可将当前行程值归零。
⊙荷重校正原点:荷重元在机台出厂时已作校正,故此处预设密码防止意外操作造成检测数据错误。如需校正,请与本公司联系。
6-3.执行:
⊙测定画面:当完成设定画面内的各项试验条件的内容设定后,点选测定画面即可进入测试画面开始测试。
6-4.测定方法设定
⊙试验名称:可输入当前产品型号以及日期,作为此试验档案的注解说明。
⊙试验类别:
※ 压缩试验:压缩方向的试验。例如:弹簧、连接器退Pin试验等。
※ 拉伸试验:拉伸方向的试验。例如:线材拉伸试 验、单Pin塑料保持力试验等。
※ 压缩拉伸试验:同时做压缩及拉伸试验。例如:连接器之插拔力试验等。
⊙测定运动方式:
※ 去程单向测定:压缩试验或拉伸试验中,只记录去程单一方向的测试数据。
※ 去回程双向测定:压缩拉伸试验中,记录去程及回程两个方向之测试数据。
⊙荷重测定范围:测试荷重范围设定,当荷重到达设定值时机台便会自动回程。此回程条件可和行程测定范围搭配使用。
⊙行程测定范围:移动行程范围设定,当行程到达设定值时机台便会自动回程。此回程条件可和荷重测定范围搭配使用。
⊙行程原点位置:
※ 开始测定位置:以开始试验时的位置当做原点。
※ 荷重零点位置:开始试验后,机台移动至接触到待测物,使得荷重元感测到某一力量值的位置当做原点。
⊙行程原点检出:
※ 一次检出原点:同一档案多次试验时,只抓取*次的测试原点作为基准,以后的测试皆是依据此原点来动作。此方式适用于寿命测试,其目的是为了看出产品结构的衰减变化情形。
※ 每次检出原点:同意档案多次测试时,每一次的试验都会重新抓取新的测试原点。此方式适用于每次试验皆须更换产品或测试位置,所以必须每次抓取新的原点当基准。
⊙测定速度:试验时机台移动速度。速度范围0mm/min~
187.5mm/min。
⊙测定总次数:即设定所要试验的次数。在连续测试的状
态下,当次数到达时,机台便会自动停止。
⊙空测次数:开始试验时,可设定前几次的数据和图形不
作储存,此目的主要是为了让产品先行空测
几次,待产品的特性稳定后,再采集所需测
试资料。
⊙每次等待时间:做连续多次试验时,每一次试验的间隔时间。
⊙每次等候位置:每次试验完成后,机台会移动至该位置,作为下次试验的开始位置。
※ 零点上方:因为机台的上方是固定端,移动部位在下方,所以压缩试验时机台是往上移动;反之,拉伸试验时机台是往下移动,所以零点上方位置表示机台往下移动的方向。
※ 零点下方:零点下方位置表示机台往上移动的方向。
⊙回转暂停时间:每次试验去程与回程之间,机台回转的
暂停时间。
⊙测定结果保存:
※ 不保存:实验结果都不做储存的动作。
※ 测定值:实验结果只作资料数据部分的储存。
※ 波形图:实验结果作资料数据及测试图形的储存。
⊙测定完成次数:显示目前开启的档案总共完成试验次数。
⊙测定开始时间:显示目前开启的档案开始做测试的时间。
⊙测定结束时间:显示目前开启的档案结束做测试的时间。
6-5.测定项目及规格设定:
本表主要功能在于设定试验时所要抓取的数值种类、表示
符号及其荷重、行程值的上、下限范围。使用方式为:
u 新增测定项:于测定项名称空白处,按下鼠标左键,会出现▼下拉式选单,点选此处即可选择所要的测定项目。
u 修改测定项:在想要修改的测定项名称处,按下鼠标左键,会出现▼下拉式选单,点选此处,选择所要的测定项目即可。
⊙测定项名称:
※ *大荷重值(去):去程的过程中,荷重值*大的位置
※ *大荷重值(回):回程的过程中,荷重值*大的位置
※ 峰点荷重值(去):去程的过程中,*个荷重值峰点的位置。(去程之荷重曲线变化由小到大,当出现由大转小且超过某一比率或力量值时,抓取此点为峰点位置)
※ 峰点荷重值(回):回程的过程中,*个荷重值峰点的位置。(回程之荷重曲线变化由小到大,当出现由大转小且超过某一比率或力量值时,抓取此点为峰点位置)
※ 行程1测荷重值(去):去程的过程中,设定某一行程值以求其对应之荷重值。
※ 行程2测荷重值(去):去程的过程中,设定某一行程值以求其对应之荷重值。
※ 行程3测荷重值(去):去程的过程中,设定某一行程值以求其对应之荷重值。
※ 行程1测荷重值(回):回程的过程中,设定某一行程值以求其对应之荷重值。
※ 行程2测荷重值(回):回程的过程中,设定某一行程值以求其对应之荷重值。
※ 行程3测荷重值(回):回程的过程中,设定某一行程值以求其对应之荷重值。
※ 荷重1测行程值(去):去程的过程中,设定某一荷重值以求其对应之行程值。
※ 荷重2测行程值(去):去程的过程中,设定某一荷重值以求其对应之行程值。
※ 荷重3测行程值(去):去程的过程中,设定某一荷重值以求其对应之行程值。
※ 荷重1测行程值(回):回程的过程中,设定某一荷重值以求其对应之行程值。
※ 荷重2测行程值(回):回程的过程中,设定某一荷重值以求其对应之行程值。
※ 荷重3测行程值(回):回程的过程中,设定某一荷重值以求其对应之行程值。
▲ 注意:因为电脑再抓取荷重值或行程值时收到处理速
度的影响,有可能无法在制定之荷重值或行程
值上读取到数据,故上述之行程测量荷重值或
荷重测量行程值在设定上须给与一点缓冲的空
间。例如设定荷重上限、荷重下限,行程上限、
行程下限,取其范围内所能抓取资料*接近设
定值的一个来当做行程规格,并求其对应之荷
重值。同理可应用于其他测试规格上。
⊙符号:于曲线图资料或报表格式上可用以表示测定项目
名称的代号。此符号可依个人喜好更改,可输入
4个英文字母或2个中文汉字。
⊙荷重下限:设定荷重值之公差下限。
⊙荷重上限:设定荷重值之公差上限。
⊙行程下限:设定行程值之公差下限。
⊙行程上限:设定行程值之公差上限。
6-6.测定器及单位设定:
⊙荷重感应器:目前可使用的荷重感应器规格为2kgf、5kgf、20kgf及50kgf。试验时须选择与机台上架设的荷重感应器规格一致。当修改荷重感应器规格时,下方的仪表盘指针会指向相应的数值标准
⊙荷重单位:目前可使用的荷重单位为g、kg、N及lb。当调整荷重单位时,下方仪表盘会指向相应荷重单位。
⊙电阻单位:目前可使用的电阻单位为mΩ。微欧姆测试模块*大测量值为300mΩ。
七.操作软件使用说明(执行画面):
执行画面主要功能是用以显示试验图形及测试结果,并可利用这些资料列印波形图及报表,详细功能列述如下:
7-1.测定:
⊙自动测定:点选自动测定或按下机台开始按钮,机台便会根据测试条件设定内容开始做测试。试验中如有任何状况可随时点选停止或按下机台停止按钮,机台便会在完成当前测试后停止。
⊙修正测定:若发现测试的波形图中有错误或不满意的图形,可点选修正测定,输入要重做的测试的序号,机台便会重新再做一次测试并覆盖掉所填序号测试项目的波形图档案。
⊙不连续运转:不点选此项,机台每次只会做单一次的测试便停止,若需要再次启动,须点选此项并点选自动测定或按下机台开始按钮。
⊙回首页:点选此项,软件会在完成当前正在测试的项目后,回到软件设定画面。
⊙参数值设定:
#峰谷值检出的*小落差值设定:
当欲检出波形图的峰点和谷点值时,因为必
须排除荷重微笑波动所产生的失误,所以须
设定*小落差率及*小落差值。
▲*小落差率:当峰点产生而荷重值往下降
幅超过设定的百分比时,则此谷点成立。
▲*小落差值:当峰点产生而荷重值往下降幅超过设定的落差值时,则此峰点成立。同理,当谷点产生而荷重值往上增幅超过设定的落差值时,则此谷点成立。
#自动零点检出的*小荷重设定:
▲*小荷重值:当设定画面的行程原点位置选择荷重零点位置时,可设定此*小荷重值的大小,当荷重感应至此设定值时,便可决定零点的位置。
#测定数据无效范围区设定:
▲去程原点端无效区:设定去程原点端多少范围为无效区,即不抓取数值范围。
▲去程回转端无效区:设定去程回转端多少范围为无效区,即不抓取数值范围。
▲回程原点端无效区:设定回程原点端多少范围为无效区,即不抓取数值范围。
▲去程回转端无效区:设定去程回转端多少范围为无效区,即不抓取数值范围。
#储存目前设定值为预设值:将目前设定参数设定表内的设定储存为预设值。
⊙回首页:结束完成当前测试后回到设定页面。
7-2.归零:
⊙荷重值归零:点选此项,可将目前荷重值归零。
⊙行程值归零:点选此项,可将目前行程值归零。
⊙电阻值归零:点选此项,可将目前电阻值归零。
7-3.图形:
⊙及时显示波形图:点选此项时,执行画面下方会出现进度条及编号搜索栏。如需要查询某一特定编号时,可将该编号填写入搜索栏并按下回车键,则软件会显示出该序号代表的波形图。进度条可供快速的浏览曲线。
⊙十指游标追踪线:当勾选即时显示波形图功能后,再勾
选此项,则在每个曲线图下方会出现
一个追踪按钮,点击该按钮,则可进
入十字游标追踪界面。在该界面中,
随着鼠标的移动,会及时显示当前所
在位置的行程以及荷重数据。
点击左上角设置坐标处可以修改坐标尺寸。
点击左上角打印按钮。
⊙寿命曲线图形:寿命曲线图的功能在于做产品寿命试验
时,可从曲线图的变化上看出从一开始
试验到结束试验的过程中,产品的稳定
性和衰减变化的关系,提供给设计者产者一个准确的数据,相信必能对产品的优良率有一定的帮助。
试验过程中可一并将寿命曲线图打开,
则除了执行画面会有待测物每一次的完
整试验曲线外,软件亦会将求得之测定
项依设定格式描绘在寿命曲线图上,更
方便使用者监看机器的运作及实验结果
⊙波形图重叠图绘制:本功能作用在于提取相应编号的曲线图进行对比测试,从而观察其整体曲线的变化,对产品的寿命状况进行整体的分析。
▲波形图的重叠设置:设置波形图的排列偏移属性,根据需要节选*多为七个的曲线图,并设置其相应的偏移量及颜色进行比对。
▲设置坐标值:设定对比波形图的荷重与位移坐标。
▲退出:退出波形图重叠图绘制。
7-4.颜色:
颜色功能主要的目的是为了让
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